發(fā)布時(shí)間： 2016-03-21 點(diǎn)擊次數(shù)： 1521次
在高壓試驗(yàn)變壓器的使用過程中，變壓器滲漏油是讓使用者十分頭疼的一個(gè)問題，這個(gè)問題如果不處理好不但不但降低了變壓器的使用壽命，影響系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，也對社會(huì)和用戶的經(jīng)濟(jì)效益造成嚴(yán)重影響，接下來小編就簡單為大家介紹一下引發(fā)高壓試驗(yàn)變壓器高壓試驗(yàn)變壓器的原因。 1、橡膠密封件失效和焊縫開裂：高壓試驗(yàn)變壓器是以鋼板焊接殼體為基礎(chǔ)的多種焊接和連接的集合體，一般來說，一臺(tái)高壓試驗(yàn)變壓器焊點(diǎn)多、焊縫長，因此滲漏途徑可能較多。直接滲漏的原因是橡膠密封件失效和焊縫開裂、氣孔、夾渣等。
2、變壓器的制造質(zhì)量：高壓試驗(yàn)變壓器在制造過程，油箱焊點(diǎn)多、焊縫長、焊接難、焊接材料、焊接（焊接工藝裝備的分類特點(diǎn)）規(guī)范、工藝、技術(shù)等都會(huì)影響焊接質(zhì)量，造成氣孔、砂眼、虛焊、脫焊現(xiàn)象從而使變壓器滲漏油。 3、板式蝶閥質(zhì)量欠佳：高壓試驗(yàn)變壓器經(jīng)常發(fā)生滲漏的部位在板式蝶閥處，較早前生產(chǎn)的變壓器，使用的普通板式蝶閥連接面比較粗糙、單薄，單層密封，屬淘汰產(chǎn)品，極易引起變壓器滲漏油。
4、安裝方法不當(dāng)：法蘭連接處不平，安裝時(shí)密封墊四周不能均勻受力;人為造成密封墊四周螺栓非均勻受力;法蘭接頭變形錯(cuò)位，使密封墊一側(cè)受力偏大，一側(cè)受力偏小，受力偏小的一側(cè)密封墊因壓縮量不足就容易引起滲漏。此現(xiàn)象多發(fā)生在瓦斯繼電器連接處及散熱器與本體連接處;還有一點(diǎn)就是密封墊安裝時(shí)，其壓縮量不足或過大，壓縮量不足時(shí)，變壓器運(yùn)行溫度升高油變稀，造成變壓器滲油，壓縮量偏大，密封墊變形嚴(yán)重，老化加速使用壽命縮短。
5、密封膠件老化、龜裂、變形：高壓試驗(yàn)變壓器滲漏多發(fā)生在連接處，而95 %以上主要是由密封膠件引起的。密封膠件質(zhì)量的好壞主要取決于它的耐油性能，耐油性能較差的，老化速度就較快，特別是在高溫下，其老化速度就更快，極易引起密封件老化、龜裂，變質(zhì)、變形，以至失效，造成變壓器滲漏油。
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